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LQ-T200D型電動脫模器操作規(guī)程

更新更新時間:2012-10-12 點擊次數(shù):3631
 LQ-T200D型電動脫模器操作規(guī)程
       將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上,并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下(方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90度,使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導向軸”下滑置于試模上。注意此時使“脫模定位板”下下滑動自如;不與“固定塊”發(fā)生干涉),切使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升,即可將式件脫出(注意:在脫直徑50抗壓試模時,須將長130毫米“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在脫直徑152,直徑100擊實筒。100抗壓試模及馬歇爾試模時須將長55毫米加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi),在脫直徑150抗壓試模時不使用“加長軸”)反向開動電車“使脫模絲杠”下降到原始位置(注意:下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20毫米),將試模取下,一次工作完畢。
液壓電動脫模器操作規(guī)程
1.使用前,應向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。
2.液壓油規(guī)格應視溫度不同選用:
(1)當環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當于30#液壓油);
(2)當環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當于40#液壓油)。
3.使用前應檢查電氣系統(tǒng),接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認無誤后方可進行操作。
4.加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,即先將升降桿置于中間停止位置,倒順開關撥到中間停止位置,然后接通電源,將倒順開關向右撥到開機位置,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,則立即關機檢查,排除故障;如無異?,F(xiàn)象,應使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內(nèi)的空氣,并觀察無異?,F(xiàn)象時,將升降桿置于中間停止位置,即可待機使用。
5.脫模時應先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),注意此時定位必須準確無誤。
6.試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位置,使活塞停止上升。
7.仔細取走脫出的試件,備試驗用,下壓升降桿至下降位置,使活塞降下至托盤以下位置即停,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。
8.當全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位置,使活塞降至工作臺以下位置即停,將倒順開關向左撥到停機位置,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機油,以備下次使用。
9.儀器使用中應注意觀察壓力表示值,嚴禁超過35Mpa,當接近此壓力時應迅速下壓升降手動桿或關閉電源,防止發(fā)生意外。
10.脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁上升活塞與試?;蚨ㄎ画h(huán)接觸,以防損壞機件,甚至發(fā)生傷人事故,操作人員必須特別注意。 
電動液壓脫模器使用說明
一、使用方法
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液檢查各油管接頭和緊固件是否松動如有松動則擰緊即可以防漏油影響使用檢查電氣系統(tǒng)接地熔絲是否有效。
2、操作程序、脫模方法 開始時將左側(cè)回油閥旋至打開位置右側(cè)送油閥旋至慢速位置然后按面板上啟動按鈕接通電源油泵開始工作順時針旋轉(zhuǎn)回油閥再徐徐打開送油閥使活塞上升一段距離觀察有無卡滯現(xiàn)象如有則停機檢查、排除如無異常反應使活塞上升到極限回油以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 。 脫模時應注意模筒的定位是否準確它是儀器安全運行脫模順利的關鍵由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同本機采用三種不同的試模定位方法并配有相應附件使用方便可靠。
1制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵利用墊鐵上Φ45mm孔定位。
2輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上Φ180mm的防水線定位Φ100X170mm試模和馬斯爾擊實試模可用脫模器所帶附件Φ96mm的墊鐵直接脫出Φ152X170mm試模也可以用Φ96mm墊鐵。
3本機附件Φ45mm長桿是Φ50X130mm 試模附件脫模時應先調(diào)整托盤高度以符合不同試模把帶有試塊的試模放在托盤上注意定位必須準確 擰開送油閥使活塞快速上升當接近試塊時 在緩慢上升以防試件快速脫出而破碎當試件脫出后應及時關閉電源或送油閥使活塞停止上升并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥使油缸內(nèi)油液流回油箱而活塞靠自重下降到zui低點當下降到一定高度時關閉回油閥也可控制下降高度。
 二、維護與保養(yǎng)
1、儀器內(nèi)外應保持清潔防止各部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否根據(jù)使用情況每月 應沉淀油箱內(nèi)液壓油一次換油時應*清洗油箱濾油器如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁嚴重不能再用時應及時更換 否則會加速液壓各部分磨損 甚至影響工作。  
三、注意事項
1、嚴禁不加油使油泵空轉(zhuǎn)。
2、使用前必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣才能使用。
3、使用時觀察壓力表示值嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源?;虼蜷_回油閥。
4、脫模時應注意油缸上升距離嚴禁活塞與試模接觸以防損壞機件操作人員應特別注意。
5、使用前必須仔細閱讀使用說明書。

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